Installatierooster

General information on the installation grid

Our system solutions for your application

Maximale flexibiliteit altijd en overal!

Omzetting van de media-aanvoer - effectief en economisch mogelijk met het fischer installatierooster.

Bij het plannen van fabrieken, productievoorzieningen of soortgelijke gebouwen wordt hun levenscyclus al in het planningsproces meegenomen. In de industriële productie is de trend gericht op steeds kortere productiecycli.

Flexibele en aanpasbare installaties zijn daarom een noodzaak in de fabriek van de toekomst. Over het algemeen is de aanpasbaarheid van een modulaire fabriek door optimale samenwerking tussen bedrijfsprocessen en fabrieksuitrusting de succesfactor. Investeringen in nieuwbouw worden vooral gedaan wanneer de levensduur overeenkomstig hoog is en het gebouw voldoet aan de eisen van de verwachte levenscycli.

Het fischer installatierooster maakt het mogelijk om werkplekken eenvoudig om te bouwen voor media-aanvoer, doordat het niveau van de uitrustingsvoorziening dichter bij het productieniveau komt. Dit ondersteunt ook concepten zoals Plug & Produce, synergetische fabriekplanning en operationele fabriekplanning. Door zijn aanpasbaarheid en architectuurgerichtheid is het installatierooster een effectieve en flexibele oplossing.

Vraag deskundig advies aan

Maakt het mogelijk om mediaverbindingen op elk punt in gebouwen aan te sluiten.

Vermindert de kosten van het conversieproces

De behoefte aan aanpassing gedurende de levenscyclus is een indicator voor de kosteneffectiviteit van het installatienetwerk (zie onderstaande diagram). Het installatienetwerk toont al zijn systematische superioriteit met minder dan twee positie-wijzigingen (veranderingen) van de aangesloten machines/werkplekken. Dit betekent dat, ondanks de hogere eigendomskosten voor het fischer installatienetwerk, de kosten van het aanpassingsproces aanzienlijk worden verminderd en daarmee ook de totale kosten over de levenscyclus.

Andere voordelen van het installatienetwerk zijn

Energie-efficiëntie door kortere routes en hydraulische optimalisatie met ringvoorzieningen voor alle media door nabijheid van de werkplek.
Hoge flexibiliteit en aanpasbaarheid in het gebruik van ruimte op productieniveau voor werkplekken en machinelocaties.
Kortste plannings- en aanpassingstijd dankzij gestandaardiseerde opstelling van installaties.
Verminderde aanpassingskosten door geminimaliseerde installatie- en montage-inspanning.
Visueel aantrekkelijk ontwerp dankzij individuele opstelling en overzichtelijkheid van de geïnstalleerde media en andere installaties.
Duidelijke tijd- en kostenberekening ook voor het naverwijzen van het installatienetwerk dankzij modulair ontwerp.

Typische processtroom voor het installeren van een installatierooster

Een installatierooster wordt voorzien voor alle gebieden die zijn uitgerust met machines en werkplekken in het productiegebied en waar verschillende media zoals water, perslucht, stroomvoorziening, afzuigsystemen, enz. nodig zijn. Daarnaast kan ook de verlichting voor het productieniveau op het installatierooster worden gerealiseerd.

Construction-site-Eberhardt-Standard-960

Bepaling van de te tillen lasten en identificatie van het montagemateriaal.

bijv. leidingen, luchtkanalen, kabelgoten, enz. met afmetingen en gewichten, apparaten, lampen, enz. met gewichten en ontwerp voor bevestiging inclusief de resulterende extra belastingen.
Evenals de bepaling van het bevestigingsondergrond, bijv. gebarsten/niet gebarsten beton, metselwerk, gasbeton, enz.

Selectie en, indien nodig, berekening van het installatiegridontwerp

Op basis van de bepaalde vlakbelastingen en puntbelastingen en rekening houdend met het eigen gewicht van het installatierooster, wordt de juiste opvangafmeting bepaald.

Samenstelling en installatie van de benodigde materialen voor de bevestigingsoplossing

Installatie van de vereiste bevestigingsmiddelen op basis van de te dragen belastingen en het bestaande bevestigingssubstraat (bijv. kunststof pluggen, stalen ankers of chemische bevestigingsoplossingen).
Met behulp van de FVS 3 en FVS 4 verbindingszadels als kruising- en bevestigingspunten worden de benodigde FUS montagerails opgehangen om een raster te vormen op het niveau van de voegverdeling. De ophanging vindt plaats met behulp van draadstangen, rekening houdend met de aansluiting op het substraat.

Installatierooster

Rails installeren met het fischer installatiegrid montagesysteem

1. Boor- en reinigingsproces (voorbereiding van het substraat)

De fischer FHD holle boor

Dit levert ons 55% tijdsbesparing op bij onze boorwerkzaamheden

Voordelen:

Subsidie door BG Bau tot 50% van de aanschafkosten, max. €200

Gezond werken dankzij directe afzuiging van boorstof

55% tijdsbesparing vergeleken met traditionele gatpositionering

2. Verankeringsproces in beton en metselwerk (verankeringsproces)

De fischer impactanker EA II

De anker biedt een vlakke installatie en vereist daarom weinig ruimte tussen het rooster en het halplafond

Voordelen:

De geperste rand voorkomt dat de armatuurbus dieper wegglijdt en zorgt voor een probleemloze slagmontage.

Het zwarte bevestigingspunt voorkomt dat de plug uit het gat valt tijdens overheadmontage.

De metrische binnendraad maakt het gebruik van commercieel verkrijgbare schroeven of draadeinden mogelijk voor een ideale aanpassing aan de toepassing.

De VDS- en brandgeteste anker (R120) biedt ook maximale veiligheid voor uw toepassing.